增材制造保持了生產制造方法從等材、減材到增材的重特大變化，更改了傳統式生產制造的核心理念和方式，將對傳統式的生產流程、生產流水線、工廠模式、全產業鏈組成造成深深影響，被覺得是加工業行業象征性的顛覆性技術。
隨之增材制造的關注度日漸上漲，增材制造的將來發展前途怎樣？有什么主要用途將會會變成新的暴發點？這種難題，變成行業內人士關心的重點。因此，小編非常整理了一些具象征性的見解，以饗讀者。
全世界增材制造的合理布局
中科院高新科技戰略咨詢研究所副研究員韓淋在《增材制造，重構制造業的未來》一文中強調，為占領增材制造技術性及產業發展規劃主動權，好幾個國家和地域將其列入重中之重發展趨勢，制訂了有關整體規劃及政策扶持。2012年，英國國家高新科技聯合會公布《國家先進制造發展戰略方案》，明確提出要提升增材制造等服務平臺技術性，加強英國工業生產基本。同一年，英國起動“國家加工業自主創新互聯網”（現改名為“加工業-英國”），在其中第一家創立的研究室“美國制造”（America Makes）即重中之重進行增材制造。歐盟國家早就在第一產品研發框架結構方案時期就剛開始支助增材制造技術性，在地平線2020方案中，增材制造歸屬于重要使能技術性之一，并重中之重根據“未來工廠”新項目實行。2016年，“自主創新美國”機構公布《美國增材制造科學研究和自主創新概述》結果顯示，2012年9月至2022年9月，美國將在增材制造產品研發上資金投入約1.15億，重中之重關心使能技術性、航天航空、診療、原材料、文化教育、小車、電力能源、電子器件和國防安全等行業，金屬是重中之重產品研發另一半。日本政府2014年布署以三維成形技術性為關鍵的生產制造方案，進行新一代工業生產3D復印機技術性和超高精密三維成形系統軟件科研開發。
我國也重視增材制造產業鏈，2015年，國家工信部、發改委、國家財政部協同下發《國家增材制造產業發展規劃推動方案（2015-2016年）》，明確提出要切實提升增材制造專用型原材料、加速提高增材制造加工工藝技術實力、加快發展趨勢增材制造武器裝備及關鍵元器件、建立和完善產業鏈體系、全力推動運用示范性。2017年，國家工信部等十二單位協同下發《增材制造產業發展規劃計劃（2017-2020年）》，明確提出聚焦點重中之重生產制造（航空公司、航天工程、船只、核工業、小車、電力工程武器裝備、城市軌道武器裝備、家用電器、模具、鍛造等）、診療、文化藝術、文化教育等四大重點領域，實行五大重點項目，采用六項保障體系，保持五大發展總體目標。
我國電子信息產業發展趨勢研究所武器裝備工業生產所局長、我國增材制造產業鏈同盟副副主席左世全在《我國增材制造產業發展規劃匯報（2018）》一文中也強調，產業鏈經營規模展現不斷擴大的趨勢，并且展現加快提高的趨勢，17年來到73億美元，同比增長率21%，近幾年來全是20%的增長速度。
將來刺激性增材制造銷售市場的主要用途
EOS亞太地區高級副總裁胡賢文在《未來展望增材制造制造行業2019年發展趨勢》一文中，對增材制造的關鍵主要用途開展了剖析：
?航天航空：據預測，假如增材制造在航天航空和國防安全行業運用不斷發展，到2025年，3D復印技術性潛在性的經濟發展危害將做到2500億美金 。值得一提的是，在2018-2023年期內，全世界3D復印銷售市場將以22.3%的復合增長率擴張 ，這也為優秀人才的成才和發展趨勢出示了好機會。
?保健醫療：增材制造以其可以依據人性化要求訂制假肢安裝和植入物，已變成醫療器械行業重中之重關心的技術性。隨之社會老齡化水平加重，對人性化診療及訂制3D復印醫療器械的要求預估將會不斷飆升。
?汽車制造業：小車加工制造業已慢慢選用增材制造技術性，以減少商品開發進度、提升貨運物流管理效益，還可保證零部件與原材料的高效率運用。預估到2024年，汽車制造業增材制造的總體市場容量將做到80億美金 。
?模具生產制造：自2018至2023年期內，模具制造行業將和機器人技術相互變成亞太地區增材制造銷售市場的關鍵制造行業推動力來源于 。
